KBH QC Imager

• Installation: Nass- und Trockenseite der Produktionslinie
• Technologie: 2D-Kameras für Farberkennung und Rissdetektion, 3D-Kameras für Geometrie- und Höhenmessung
• Betrieb: Vollautomatische Qualitätskontrolle mit optionalem robotischem Sortiersystem
• Algorithmen: Kombination von KI- und Nicht-KI-Algorithmen für umfassende Fehlererkennung
• Platzbedarf: Benötigt nur eine Brettposition
• Anpassungsfähigkeit: Ideal für Neuinstallationen und Nachrüstungen
• Effizienz: Minimale Unterbrechung des Produktionsflusses

Der KBH QC IMAGER nutzt die Bewegungs- oder Stillstandszeit der Bretter, um eine Qualitätsprüfung durchzuführen. Das Kamerasystem erkennt Fehler wie Haarrisse, strukturelle Mängel und Farbabweichungen. Wenn das robotische Sortiersystem installiert / aktiviert ist, hebt das System das gesamte Brett an, um fehlerhafte Steine durch einwandfreie zu ersetzen. Nach dem Tausch wird das Produktionsbrett wieder auf das Transportband zurückgeführt, wodurch der Betrieb kontinuierlich ohne nennenswerte Ausfallzeiten weiterläuft. Die Empfindlichkeit des QC IMAGER kann individuell an die spezifischen Qualitätsanforderungen angepasst werden.

• Präzise Qualitätskontrolle: Erfasst zuverlässig eine Vielzahl von Defekten, einschließlich Haarrissen und Farbabweichungen, und gewährleistet, dass nur einwandfreie Produkte ausgeliefert werden.
• Vielseitige Installation: Geeignet für Neuinstallationen oder als Nachrüstlösung, um die Flexibilität bestehender Anlagen zu erhöhen.
• Hochmoderne Technologie: Kombination aus 2D- und 3D-Kameratechnologie mit KI- und Nicht-KI-Algorithmen für eine umfassende und präzise Fehlererkennung.
• Kostensenkung: Automatisierte Fehlerbearbeitung reduziert Arbeitskosten und erhöht die betriebliche Effizienz.